大部分的工廠裡都有空壓機，如果在使用過程中遇到問題，可以參考以下方法判斷排除
五大常見空壓機故障現象及排除方式
在使用空壓機的過程中，如遇到故障或異常情況，可依據以下方式進行初步檢查與處理。如未能判斷確切問題，或情況複雜，請避免自行拆解修理，建議聯繫專業維修技術人員。
一、空壓機無法啟動 處理方法：
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確認電源供應正常，檢查電壓是否符合空壓機要求。
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檢查空壓機相位是否逆向，須改變相位。
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檢視電線、插頭與插座，確保無損壞或接觸不良。
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檢查開關、保險絲與控制面板，修復或更換故障元件。
二、空壓機過熱 處理方法：
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清潔冷卻風扇與冷卻器，確保散熱效果良好。
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檢查潤滑油量是否充足，並使用原廠建議的潤滑油。
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確保使用環境通風良好，建議機體與牆面保持至少30公分以上的距離。
通風設備及導風罩安裝推薦連結
三、空壓機漏氣 處理方法：
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使用肥皂水測試可疑漏氣點，如出現氣泡即為漏氣部位。
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檢查氣管與接頭，緊固鬆動部件或使用密封膠修補。
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更換老化或損壞的密封墊片與密封元件。
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四、空壓機異常噪音 處理方法：
- 檢查接合處的螺栓與螺母，確認是否鎖緊。
- 馬達有異音可能是馬達軸承老化，通常使用壽命為20,000-30,000小時需更換。
- 檢查活塞、氣缸與連桿等內部零件，確認無磨損或損壞。
- 注意皮帶狀態，如有鬆弛或破損應及時調整或更換。
五、壓縮空氣水分過多 處理方法：
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留意使用環境的濕度，避免因環境因素導致水分堆積。
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定期排放儲氣罐中的水分，防止生鏽與內部腐蝕，或是可以加裝自動排水器。
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可考慮加裝冷凍乾燥機或濾水器，以有效降低水分含量，如果對於水分更加要求，可以加裝吸附式乾燥機。
乾燥機推薦連結
空壓機維修與保養涉及專業技術，為確保機器運作穩定且安全，建議由具備相關經驗的專業人員執行定期檢查與保養，以降低故障風險並延長設備使用壽命。
其他空壓機故障症狀、可能原因及簡易維修方式
在使用空壓機時，如果遇到故障或異常情況，請參考以下事項進行問題判斷。如果您確認的情況與下列內容不符，或狀況不明確，請勿自行嘗試修理，應該聯繫維修人員。
| 異常狀況 | 可能成因 | 處理對應方式 |
|---|---|---|
| 輸出風量減少或壓力不足 |
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| 壓力過高或安全閥叫響 |
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| 氣體中有油或耗油量過大 |
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| 壓縮機過度振動 |
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| 轉動時聲音過大 |
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| 壓縮機零件過熱 |
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| 飽和釋氣閥持續漏氣 |
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| 通電後沒有聲音 |
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| 馬達嗡嗡響但不起動 |
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| 空氣壓縮機在運轉中突然停機 |
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| 排氣壓縮過高 |
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| 造成空氣壓縮機的濕衝程 |
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| 空氣壓縮機卡死 |
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| 氣缸中有異聲 |
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| 曲軸箱中有聲 |
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| 空氣壓縮機啟動不起來 |
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| 空氣壓縮機製冷量不足 |
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| 空氣壓縮機與電動機聯軸器有雜聲 |
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空壓機保養維護重點整理
空壓機為確保其長時間穩定運作，固定周期適當的保養是必須的。以下是一些有關空壓機的保養維護的知識，以確保其效能和壽命：
1. 定期檢查濾清系統： 空壓機的進氣濾清器和濾清系統是確保氣體品質的重要元素。定期檢查進氣濾清器，清除灰塵和雜質，以確保空氣進入機器的乾淨。較實際的方式是定期清潔濾芯，避免濾清效果下降，如果阻塞嚴重，再選擇更換。
2. 檢查油潤滑系統： 如果空壓機是油潤滑式的，應油位是否足夠。檢查潤滑油是否乳化，以及潤滑油中是否有異物。定期更換潤滑油，並注意使用機器所需的正確潤滑油種類及潤滑係數。
3. 清理冷卻系統： 空壓機在運轉時會產生熱量，冷卻系統的清潔和維護是防止過熱的關鍵。檢查冷卻風扇和冷卻器，清除灰塵和污垢。確保空壓機的工作環境通風良好，避免因高溫導致跳機或耗材提早老化。
4. 檢查氣壓設定： 定期檢查空壓機的氣壓設定，確保其在正確的工作範圍內。根據應用需求調整壓力，以避免不必要的磨損和能源浪費；壓力每調高1kg，空壓機耗電會增加7%。
5. 檢查和維護閥門系統： 空壓機的閥門系統包括各種閥片和安全閥，這些元件的正常運作是保證系統安全的重要因素。定期檢查閥門是否正常運轉，並清除閥座附著的碳或異物，如有阻塞則會影響進氣風量的大小。
6. 定期清理氣缸和活塞： 檢查氣缸和活塞，確保它們的運作平順，並定期檢查密封墊圈和密封元件是否完好。如有損壞，應及時更換。
7. 聽是否有異常聲音： 定期聽取空壓機的運作聲音，異常聲音可能是有機械或是電機馬達問題。如有異常，應迅速進行檢查和維修。
總之，定期的保養和維護可以延長空壓機的使用壽命，提高效能，並確保工業生產的順利進行。對於不熟悉維護程序的使用者，建議尋求專業技術人員的協助，以確保維護工作的正確執行。